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KONTAKTDemmeler GmbHAlpenstra%u00dfe 1087751 HeimertingenTel. +49 (0)8335 98590info@demmeler.comwww.demmeler.comWerkstatt7103|25Beratung, Schulung und ServiceAuf einer Fl%u00e4che von 1000 Quadratmetern erfahren Metallbauer im FUTURE OF WELDING CENTER in Heimertingen alles rund um eine professionelle und automatisierte Schwei%u00dfproduktion. F%u00fcr jede Baureihe aus der COBOT WeldSpace-Serie werden Live-Demonstrationen und Schulungen durch die Schwei%u00dfexperten angeboten. Zudem k%u00f6nnen unverbindlich Schwei%u00dfversuche f%u00fcr mitgebrachte Bauteile gebucht werden, um das Potenzial von Automatisierungsl%u00f6sungen f%u00fcr die eigene Schwei%u00dfproduktion voll auszusch%u00f6pfen. yder Lichtbogensensor wiederum Biege- und Bauteiltoleranzen beim Lichtbogenschwei%u00dfen ausgleicht. Spann- und Bauteiltoleranzen sind beim automatisierten Schwei%u00dfen also kein Hindernis.Die Anlage ist mit zwei unterschiedlichen Robotern erh%u00e4ltlich. Die Version UR, ausgestattet mit einem Cobot aus der UR e-Serie von Universal Robots, eignet sich vor allem f%u00fcr Bediener ohne Programmierkenntnisse. Durch seine 360-Grad-Achsen ist der %u00fcberkopfmontierte Roboter sehr flexibel und einfach zu bedienen. Der Schwei%u00dfer hat mit nur einem Bedienfeld in der Schwei%u00dfsoftware vollen Zugriff auf alle relevanten Funktionen. Ohne viele Fenster und Untermen%u00fcs lassen sich einfach und schnell Schwei%u00dfn%u00e4hte programmieren. Der Schulungsaufwand ist dabei sehr gering. Bei der Version F kommen der Roboter CRX-10iA und die vertraute Drag-and-Drop-Technologie von FANUC zum Einsatz. Mit der professionellen Schwei%u00dfsoftware DEMMELER WeldSoft F 1.0 bietet die Anlage zahlreiche Features f%u00fcr das industrielle Schwei%u00dfen, wie den Lichtbogensensor zum Ausgleich von Spann- und Bauteiltoleranzen, den automatischen TCP-Ausgleich durch Anfahren der Referenzspitze und den taktilen Sensor, um Positionsverschiebungen des Werkst%u00fccks zu kompensieren. Schwei%u00dfen im PendelbetriebNeben dem intuitiven Programmier- und Bedienkonzept %u00fcberzeugt der COBOT WeldSpace 4.0 TABLE 24/12 von DEMMELER durch seinen einzigartigen Aufbau. Die Anlage ist von allen Seiten zug%u00e4nglich und l%u00e4sst sich per Kran beladen. Die Umhausung verf%u00e4hrt automatisch von Arbeitsraum SPACE A auf SPACE B und umgekehrt, je nachdem auf welchem Arbeitsplatz geschwei%u00dft wird. Gesch%u00fctzt durch herunterfahrbare Rolltore mit Aluminiumpanzer und Sichtelementen aus Schwei%u00dfer-Schutzglas kann der Bediener auf der einen Seite r%u00fcsten oder umspannen, w%u00e4hrend der Roboter auf der anderen Seite schwei%u00dft. Dadurch ist das Arbeiten im Pendelbetrieb m%u00f6glich. Die weitere Unterteilung des Arbeitsraums mittels Trennwand schafft sogar einen weiteren Arbeitsplatz f%u00fcr das Arbeiten im Drei-Stationen-Betrieb. Auch die k%u00f6rperliche Belastung der Mitarbeiter wird reduziert: Der integrierte Zwei-Achsen-Manipulator positioniert Werkst%u00fccke bis 500 Kilogramm in optimaler Wannenlage ohne zeitaufwendiges Umspannen. Bei der Version F sind die Achsen mathematisch gekoppelt, die Manipulator- und Roboterachsen verfahren also simultan f%u00fcr hochdynamisches Schwei%u00dfen.Die einfache Programmierung und hohe Flexibilit%u00e4t des COBOT WeldSpace TABLE 24/12 erm%u00f6glichen es, Werkst%u00fccke in k%u00fcrzester Zeit automatisiert zu schwei%u00dfen. Das Ergebnis sind hochwertige Schwei%u00dfn%u00e4hte mit zuverl%u00e4ssiger Wiederholgenauigkeit und dauerhafter Pr%u00e4zision. F%u00fcr deutlich gr%u00f6%u00dfere Arbeitsr%u00e4ume bietet das Unternehmen mit dem neuen COBOT WeldSpace 4.0 LINEAR eine Automatisierungsl%u00f6sung f%u00fcr Bauteile mit einer L%u00e4nge von zw%u00f6lf Metern und mehr. yDas Herz des COBOT WeldSpace 4.0 TABLE 24/12 ist die Einfachheit der BedienungDer Lichtbogensensor erkennt Toleranzen des Bauteils und gleicht diese automatisch aus