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BOGE und INMATEC Neue Druckluft- und Stickstoffl%u00f6sungenBOGE und INMATEC zeigen, wie moderne Druckluft- und Stickstoffsysteme die Metallbearbeitung effizienter, nachhaltiger und pr%u00e4ziser machen. Im Fokus stehen wartungsfreundliche Kompressoren, smarte Steuerung und hochreine Stickstofferzeugung. Von Einzelkomponenten bis zu schl%u00fcsselfertigen Gesamtl%u00f6sungen liefert das Duo alles aus einer Hand. BOGE pr%u00e4sentiert die neueste Generation seiner S-4-Schraubenkompressoren im Leistungsbereich von 35 bis 75 Kilowatt. Das kompakte Modell S 45 %u2013 4 LF %u00fcberzeugt durch einen zuverl%u00e4ssigen, leisen und effizienten Betrieb. Alle Wartungsteile sind von der Bedienseite aus zug%u00e4nglich, was die Instandhaltung deutlich vereinfacht. Gro%u00dfz%u00fcgig dimensionierte Bauteile und energiesparende Permanentmagnetmotoren bei allen frequenzgeregelten Modellen minimieren interne Druckverluste und steigern die Energieeffizienz. %u201eIm Vergleich zum Vorg%u00e4ngermodell konnte der Energieverbrauch um bis zu acht Prozent gesenkt und die Liefermenge um fast neun Prozent erh%u00f6ht werden%u201c, betont Frank Hilbrink, Produktmanager bei BOGE.Ein weiteres Highlight ist die intelligente Steuerung airtelligence provis 3.0. Sie vernetzt alle Komponenten des Druckluftnetzes, analysiert und optimiert das Systemverhalten und erm%u00f6glicht eine vorausschauende Instandhaltung. Die Software unterst%u00fctzt Energieaudits nach ISO 50001, bietet eine verbesserte Fern%u00fcberwachung und kann sogar Photovoltaikanlagen zur Eigenstromnutzung einbinden.H%u00f6chste Stickstoffreinheit f%u00fcr dieMetallbearbeitung F%u00fcr pr%u00e4zises Laserschneiden und andere anspruchsvolle Anwendungen pr%u00e4sentiert INMATEC am Gemeinschaftsstand das %u201egemischte Doppel%u201c aus Stickstoffgenerator PNK 150 und Wasserstoff-Katalysator H2KAT. Diese Kombination erm%u00f6glicht die On-Site-Erzeugung von hochreinem Stickstoff (bis zu 99,999 Prozent Reinheit, 5.0) direkt aus der Umgebungsluft. Das zweistufige Verfahren umfasst die PSA-Technologie sowie die katalytische Nachreinigung und reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herk%u00f6mmlichen Verfahren um bis zu 50 Prozent. %u201eAnwender profitieren von einer stabilen, unabh%u00e4ngigen Gasversorgung, signifikant niedrigeren Betriebskosten und einer verbesserten CO2-Bilanz%u201c, erkl%u00e4rt Jean-Pierre Sevrain, General Manager bei INMATEC.Die On-Site-L%u00f6sung von INMATEC ist modular erweiterbar %u2013 von Einzelkomponenten bis zur Komplettanlage inklusive Hochdruckspeicher und Photovoltaikanbindung. So lassen sich bis zu 70 Prozent der Kosten im Schneidprozess einsparen und Eigenstromversorger k%u00f6nnen ihre Energie noch effizienter nutzen. Das System ist BAFA-f%u00f6rderf%u00e4hig und bietet maximale Flexibilit%u00e4t f%u00fcr unterschiedlichste industrielle Anforderungen. Neben Stickstoffl%u00f6sungen unterst%u00fctzen BOGE und INMATEC auch andere Schneidprozesse, beispielsweise das Druckluftschneiden. Von der Planung bis zum AfterSales-Service liefern die Partnerunternehmen alles aus einer Hand %u2013 f%u00fcr maximale Effizienz, Prozesssicherheit und nachhaltige Ergebnisse. yHalle 1, Stand 1011Das kompakte Modell S 45 %u2013 4 LF %u00fcberzeugt durch einen zuverl%u00e4ssigen, leisen und effizienten BetriebFoto: BOGEDas %u201egemischte Doppel%u201c aus Stickstoffgenerator PNK 150 und Wasserstoff-Katalysator H2KAT erm%u00f6glicht die On-Site-Erzeugung von hochreinem Stickstoff direkt aus der UmgebungsluftFoto: INMATECAktuell 2505| 25