Page 45 - Demo

KONTAKTH.P. Kaysser GmbH + Co. KGHans-Paul-Kaysser-Stra%u00dfe 471397 Leutenbach-NellmersbachTel. +49 (0)7195 1880info@kaysser.de www.kaysser.debeitung eine Woche in der Halle liegen, um sich klimatisch anzupassen und die ben%u00f6tigte gleichm%u00e4%u00dfige und konstante Temperatur f%u00fcr die hochpr%u00e4zise Bearbeitung zu erreichen.Dazu geh%u00f6ren zum Beispiel gro%u00dfe, ma%u00dfgebende Maschinengestelle f%u00fcr Honmaschinen oder f%u00fcr Hydraulikpressen. Ebenso genau werden Schwenkeinheiten f%u00fcr Abkantmaschinen oder Zuf%u00fchreinheiten f%u00fcr Rohrlasermaschinen gefertigt. Stellvertreter Jens Disch erl%u00e4utert: %u201eIm Prinzip beherrschen wir die ganze Klaviatur der Pr%u00e4zisionsbearbeitung von mittleren Teilen mit Kubusma%u00dfen 800 mal 800 mal 800 bis zur Gro%u00dfteilbearbeitung bis 14 Meter. Weil die Rohteile hauptzeitparallel ger%u00fcstet werden k%u00f6nnen, sparen wir viel Zeit.%u201c Daf%u00fcr sorgt auch die Mit dem jetzt fertiggestellten Kompetenzzentrum Zerspanungstechnik stellt sich H.P. Kaysser auf die Zukunft der Zerspanung ein, die immer gr%u00f6%u00dfere Teile in immer h%u00f6herer Pr%u00e4zision mit geringeren Toleranzen fordertVoreinstellung aller Werkzeuge %u00fcber Balluf-Chips. Verwaltet werden sie %u00fcber ein vollautomatisches Werkzeugmanagement-System. yGespeist werden die Maschinen im Kompetenzzentrum durch ein 52 Meter langes vollautomatisches Teilelager von FastemsAbteilungsleiter Zerspanung bei H.P. Kaysser Udo Schwarz (re.) und sein Stellvertreter Jens Disch (li.)Werkstatt4504|25