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KONTAKTMEBA Metall-Bands%u00e4gemaschinen GmbHLindenstra%u00dfe 6-8, 72589 WesterheimTel.: +49 (0)7333 96440info@meba-saw.dewww.meba-saw.comDurch den gezielten Einsatz der richtigen S%u00e4geb%u00e4nder f%u00fcr Metall-Bands%u00e4gen lassen sich nicht nur die Maschinenzeiten, sondern auch die Werkzeugkosten erheblich reduzierenDie optimale S%u00e4gebandwahl f%u00fchrt zu einer deutlichoptimierten Zerspanungsleistung, geringeren S%u00e4gebandbelastungen und zu einer l%u00e4ngeren Standzeit Ein ausf%u00fchrlicher Blogbeitrag zu den Tests mit detaillierten Tabellen, Ergebnissen und einem Fragen-Antworten-Katalog zu immer wieder kehrenden Fragen steht unterhttps://meba-saw.com/2024/10/09/mythos-universalsaegeband/ zum Download bereit.Werkstatt4704|25wurde untersucht, wie sich der Einsatz eines Universal-S%u00e4gebands im Vergleich zum gezielten Wechsel von spezialisierten S%u00e4geb%u00e4ndern auf Effizienz und Kosten auswirkt. Insgesamt wurden 120 Schnitte pro Tag mit unterschiedlichen Profilen und Materialquerschnitten durchgef%u00fchrt. Dabei verdeutlichte die Vielfalt an Werkst%u00fccken die Herausforderungen, vor denen die S%u00e4geb%u00e4nder stehen. Durchgef%u00fchrt wurden die Tests auf der Metall-Bands%u00e4ge MEBAeco 335. Die Maschinen dieser Baureihe sind so individuell wie die kundenspezifischen Anforderungen. Sie sind mit dem patentierten Doppelgehrungssystem genauso wie mit klugen technischen Features ausgestattet und kommen bei Bedarf vernetzt sowie komplett automatisiert daher.Die Ergebnisse sind verbl%u00fcffend Die Tests wurden nach zwei unterschiedlichen Strategien gefahren. Bei der ersten Strategie wurde ein Universal-S%u00e4geband verwendet. Bei der zweiten, spezialisierten Strategie, erfolgte der S%u00e4gebandwechsel abh%u00e4ngig von der Werkst%u00fcckabmessung. Hierbei wurde das jeweils beste S%u00e4geband f%u00fcr das jeweilige Werkst%u00fcck verwendet. Die Ergebnisse waren verbl%u00fcffend: Sie zeigten, dass die optimale S%u00e4gebandwahl zu einer deutlich optimierten Zerspanungsleistung, geringeren S%u00e4gebandbelastungen und zu einer l%u00e4ngeren Standzeit f%u00fchrt. Konkret konnte die Maschinenzeit durch den Einsatz spezialisierter S%u00e4geb%u00e4nder um 18 und die Werkzeugkosten um mehr als 50 Prozent reduziert werden. Diese Zahlen belegen deutlich, dass die Kostenoptimierung durch die Auswahl des richtigen S%u00e4gebands gravierend ist und bei der Metallbearbeitung auf jeden Fall umgesetzt werden sollte.Noch deutlicher belegten die S%u00e4getests mit Vollmaterial wie sich der Einsatz spezialisierter S%u00e4geb%u00e4nder auf die Effizienz auswirkt. Zus%u00e4tzlich zu den %u00fcblichen Werkst%u00fccken wurden f%u00fcnf Schnitte von Vollmaterial simuliert, ebenfalls nach den beschriebenen Strategien. Durch den Wechsel der S%u00e4geband-Typen je nach Werkst%u00fcckabmessung konnten die Schnittleistung um 35 Prozent gesteigert und der S%u00e4gebandverbrauch um 58 Prozent gesenkt werden. FazitDer Mythos des Universal-S%u00e4gebands h%u00e4lt sich hartn%u00e4ckig, doch die Praxis zeigt, dass die optimale S%u00e4gebandwahl sowohl die Schnittleistung als auch die Effizienz einer Bands%u00e4ge ma%u00dfgeblich steigert. Durch den gezielten Einsatz der richtigen S%u00e4geb%u00e4nder f%u00fcr Metall-Bands%u00e4gen lassen sich nicht nur die Maschinenzeiten, sondern auch die Werkzeugkosten erheblich reduzieren. Die Unterschiede der S%u00e4geb%u00e4nder zu erkennen und folglich die Wahl des richtigen S%u00e4gebands zu treffen, sind entscheidende Faktoren f%u00fcr die Betriebskosten in der Metallverarbeitung. Es best%u00e4tigt sich einmal mehr: Der Gedanke des Universal-S%u00e4gebands mag verlockend klingen, doch in Wahrheit sind angepasste L%u00f6sungen der Schl%u00fcssel zu einem effizienten und kosteng%u00fcnstigen Produktionsprozess. Eine fachkompetente Beratung lohnt sich. y